1.充電樁電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)的桿轉(zhuǎn)到左手邊的極限處（與玄色旋鈕相對(duì)）。此動(dòng)作松開(kāi)圓柱的貯槽。將所需的圓柱放到槽中，將測(cè)試片垂直插進(jìn)到圓柱和壓力輥軸之間（涂層面對(duì)著彎曲柱），并推進(jìn)下真?zhèn)€夾緊裝置之間。夾緊單元可以調(diào)節(jié)，但在此時(shí)期，夾裝置不應(yīng)*鎖緊。拉動(dòng)玄色的旋鈕，通過(guò)導(dǎo)向輥，和夾緊單元一起滑動(dòng)插進(jìn)的測(cè)試片，使它的位置對(duì)著圓軸。然后*鎖緊玄色的旋鈕，確保夾緊單元和測(cè)試板固定在此位置。
2.充電樁電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)旋轉(zhuǎn)彎曲桿上的螺絲，壓力輥便作用于測(cè)試片上，圓軸則在下方，轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲桿，直到其達(dá)到儀器右手邊的極限位。此運(yùn)動(dòng)將引起測(cè)試片圍繞選定圓軸彎曲。
3.充電樁電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)彎曲過(guò)程需在一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行，時(shí)間為1——2秒。
充電樁電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟：
1、被檢驗(yàn)的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進(jìn)行校正，矯直時(shí)不得損傷線材表面。
2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過(guò)搖臂上的單個(gè)孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周?chē)蛴〉臄?shù)字辨別。
3、主拔桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用螺紋一端的孔時(shí)，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時(shí)，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。
4、充電樁電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端加緊。
5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應(yīng)長(zhǎng)些使線材具有15--25公斤左右拉力）轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將線材下端夾緊，進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用均勻的速度（約1次/秒）
7、彎曲計(jì)數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類(lèi)推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計(jì)。
8、充電樁電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。
9、油杯及有相對(duì)潤(rùn)滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤(rùn)滑。
10、安裝：機(jī)器應(yīng)安裝在工作臺(tái)邊沿，并使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄伸在工作臺(tái)之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔。